钢板桩施工常见的现象问题及预防措施
渗漏和涌沙
1）现象：基坑挖土过半时，发现钢板桩渗漏，主要在接缝处和转角处，有的地方还涌沙。
2）原因分析：
a. 拉森钢板桩旧桩较多，使用前未进行校正修理或检修不---，锁水处咬合不好，6米钢板桩施工，以致接缝处易漏水。
b. 转角处为实现封闭合龙，应有特殊形式的转角桩，这种转角桩要经过切断焊接工序，可能会产生变形。
c. 打设拉森钢板桩时，两块板桩的锁口可能插对不严密，不符合要求。
d. 拉森钢板桩的垂直度不符合要求，导致锁口漏水。
3）预防措施：
旧钢板桩在打设前需进行矫正。矫正要在平台上进行，对弯曲变形的钢板桩可用油压千斤顶顶压或火烘等方法矫正。做好围檩支架，以---钢板桩垂直打入和打入后的钢板桩墙面平直。防止钢板桩锁口中心线位移，可在打桩行进方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。由于钢板桩打入时倾斜，且锁结合处有空隙，封闭合龙比较困难，解决的办法一是用异形板桩（此法较困难）；二是采用轴线封闭法（此法较为方便）。
钢板桩侧倾
1）现象: 采用钢板桩开挖土方的挖土机及运土车辆设在地面钢板桩侧，开挖不久即发现钢板桩顶侧倾，坑底土隆起，地面裂缝并下沉。
2）原因分析:
a. 这些钢板桩施工都在软土地区，设计的嵌固---不够，因而桩后地面下沉，坑底土隆起是管涌的表现。
b. 在挖土作业时由于挖土机及运土车在钢板桩侧，增加了土的地面荷载，导致桩顶侧移。
3）---措施:
钢板桩嵌固---必须由计算确定，按<建筑基坑支护技术规程>（jgj 120—1999）规定执行。挖土机及运土车不得在基坑边作业，如必须施工，则应将该项荷载计入设计中，以增加桩的嵌固---。一般拉森桩施工时，压密注浆配合，四周有钢板桩支护，基底水压较大，为---地防水，基底做压密注浆，其厚度按土质而定。另外钢板桩支护转角处连接不够紧密，宜发生流砂现象，故需进行压密注浆，如注浆数量为3～4根。如地下水位较高时需进行轻型井点降水配合。
基坑回填土时，拔出钢板桩，修整后重复运用。拔除前要留意钢板桩的拔除次第、时间及桩孔处置方法。
拔桩时会产生一定振动，如拔桩再带土过多惹起土---移、空中沉降，钢板桩围堰施工，给已施工的公开结构带来危害，影响临近建筑物、道路和公开管线的正常运用。拔除钢板桩采用振动锤与起重机共同扫除。后者用于振动锤拔不出的钢板桩，在钢板桩上设吊架，起重机在振动锤振拔的同时向上引拔。
振动锤产生---振动，破坏板桩与周围土体间的粘结力，依托附加的起吊力抑制拔桩阻力将桩拔出。拔桩时，先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结，然后边振边拔。较难拔的桩，可选用柴油锤先振打，然后再与振动锤交替中止振打和振拔。为及时回填桩孔，当将桩拔至比基础底板略高时，暂停引拔，用振动锤振动几分钟让土孔填实。
振出的钢桩及时吊出，起吊点必需在桩长1/3以上部位；
拔桩过程中，随时观察吊机尾部翘起情况，防止倾覆；
钢板桩逐根试拔，易拔桩先拔出。起拔时用落锤向下振动少许，待锁口紧动后再起拔；
钢板拔出后桩孔及时用砂填实。
（4）拔桩中，吕梁钢板桩施工，操作方---确、拔桩机振幅抵达负荷、振动30min时仍不能拔起时，中止振动，采取其他措施。
（5）在公开管线左近拔桩时，必需地管线中止维护，机械不得在上面作业。
（6）拔出的钢桩中止修整，并用冷弯法调直后待用。
拔桩注意事项：
1）为防止将临近钢板桩同时拔出，宜将钢板桩和加固的槽钢逐根割断；
2）拔出的钢板桩应及时肃清土砂，涂以油脂。变形较大的钢板桩需调直，完好的钢板桩要及时运收工地，堆置在平整的场地上；
3）将钢板桩用振动锤再复打一次，可抑制土的黏附力；
4）按与打板桩次第相反的次序
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